（1）为预防温升过猛。在100mm机制中空玻镁板产品码放时，不得采用大垛。波瓦、防火板等板材可2~3张叠放为一层分层存放养护，以利散热。分层摆放可采用角铁焊制的摆放架。其他制品也不宜大堆养护，分层摆放养护。无法分层养护的大件物品，应单件摆放，不可堆码。
（2）100mm机制中空玻镁板成型后，不得放在太阳下，露天生产应对其遮阳。成型时，不露天生产，特别是夏季，100mm机制中空玻镁板厂家，一面料浆或制品升温。不得不在露天生产时，100mm机制中空玻镁板成型后应遮阳养护，板材上搭盖瓦片或其他遮阳物，100mm机制中空玻镁板报价，有条件的尽量在室内生产或养护。
100mm机制中空玻镁板设备厂设备特点：
1.规格调整：每道厚度控制压辊均采用数显控制，100mm机制中空玻镁板设备调整速度快，根据生产要求作不同厚度规格的调整，调整精度高。
2、自动切割分离：采用智能切割系统，根据规格要求，自动分切多种规格的产品，减少了用工量，提高了产品精度，保证了生产快速流水作业。
3、自动清洗模板：生产线配有自动清洗模板系统，100mm机制中空玻镁板生产厂家，产品下线后模板背面即清洁如新。产品脱模后，用的模板自动清洗设备再次对模板进行双面清洗，以保证板材产品的厚度与精度。
对于具有较低的准静态延展性的材料在高成形速率下，可获得高的断裂应变。在两个不同的成形过程(拉伸和电磁成形)中，宿州100mm机制中空玻镁板，测试了镁板和CP一1级钦板的成形性能。而且，通过分离式压杆试验技术(SHPT)得到了镁、钦高速成形下的机械特性。两种金属适合于电磁成形，至少用铝片做驱动器的条件下。从这些研究结果我们100mm机制中空玻镁板厂家得到了以下的结论:
1.高应变速率下镁合金的成形性能有所改善。
2.电磁成形过程中以及工具(半模)设计阶段都要考虑回弹。
3.尽管在拉伸和电磁成形中，冲模和电磁成形半模是一样的，但大多数剧烈的严格的成形是在100mm机制中空玻镁板不同区域的局部。在连续成形中联合冲压成形和电磁成形将提升加工过程的整体成形能力。
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